بفضل قدرتنا على تطوير سبائك الألومنيوم، يمكننا تصميم تركيبات سبائك مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات الأداء المتنوعة لعملائنا. وهذا لا يلبي احتياجاتهم من حيث أداء المنتج وخفة الوزن فحسب، بل يُحقق أيضًا وفورات في التكلفة.
بناءً على متطلبات دقة المنتج والأداء، يمكننا تصميم مسار عملية الإنتاج بشكل مستقل، مما يعزز بشكل كبير أداء الأجزاء الملحومة ويضمن دقة أبعاد التجميع.
امتلاك القدرة على تطوير وتعديل قوالب البثق والختم، وبالتالي تقليل تكاليف تطوير القالب.
إن امتلاك خطوط إنتاج البثق الآلية وخطوط إنتاج CNC أدى إلى تقليل تكلفة العمالة.
بفضل خطوط الإنتاج المتقدمة لمعالجة الأسطح بما في ذلك الأكسدة والرحلان الكهربائي والطلاء، فإننا لا نستطيع فقط تلبية متطلبات العملاء المختلفة، بل ونستطيع أيضًا تقليل تكاليف الاستثمار في المعدات.
تضم المجموعة حاليًا أكثر من 150 خط إنتاج بثق تتراوح سعتها بين 600 و10,000 طن، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 800,000 طن، منها 40% تزيد سعتها عن 2,000 طن. تشمل هذه الخطوط آلات بثق بمواصفات متنوعة تتراوح بين 500 و10,000 طن. أما المصنع السادس، فهو مخصص بشكل رئيسي لإنتاج المقاطع الصناعية ومقاطع السيارات خفيفة الوزن، بطاقة إنتاجية واسعة تلبي احتياجات العملاء من البثق بمختلف الأحجام والمواصفات.
أنشأت مركزًا وطنيًا للاختبارات المعيارية، وحصل على اعتماد مختبرات الهيئة الوطنية الصينية للاعتماد لتقييم المطابقة (CNAS) والهيئة الصينية لاعتماد المترولوجيا (CMA) لمؤسسات التفتيش والاختبار. كما أنشأت 13 مختبرًا عالي الجودة، بما في ذلك غرفة التحليل الكيميائي، ومختبر فحص المعادن، ومختبر الخواص الميكانيكية، ومختبر الخواص الفيزيائية، ومختبر الطيف، ومختبر رش الملح، ومختبر التقادم. وقد تم استيراد الأجهزة والمعدات الرئيسية من الولايات المتحدة الأمريكية، وألمانيا، وإسرائيل، ودول أخرى.
تتمتع المجموعة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في مجال بثق الألومنيوم، ومن خلال سنوات من التحقق والتراكم، شكلت قاعدة بيانات غنية بالبيانات: قاعدة بيانات المنتج، ومعايير التصميم، ومواصفات التحليل، وDFMEA، وPFMEA، وخطط التحكم، وبيانات التحقق من العملية، إلخ.
لغة
