تكمن أهمية دعامات الألواح الكهروضوئية في أنظمة الطاقة الكهروضوئية في دورها المحوري كهياكل أساسية لدعم وتثبيت الألواح الشمسية، مما يؤثر بشكل مباشر على استقرار النظام الكهروضوئي وسلامته وكفاءة توليد الطاقة فيه. يجب أن تكون هذه الدعامات متينة وموثوقة، قادرة على تحمل العوامل الخارجية كالتآكل الجوي وأحمال الرياح، لضمان التشغيل المستقر للوحدات الكهروضوئية في الظروف الجوية القاسية.
تشمل منتجاتنا ما يلي:
نظام تركيب أسطح البلاط الشمسي
نظام تركيب أسطح الأسمنت المسطحة التي تعمل بالطاقة الشمسية
نظام تركيب أرضيات الطاقة الشمسية
نظام تركيب مواقف السيارات الشمسية
نظام تركيب حظائر المزارع الشمسية
تشمل السلاسل الداعمة ما يلي:
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات الضغط الجانبي
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات الصواميل المنزلقة/الحشيات المانعة للانزلاق
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات القضبان
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات الموصلات
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات الموصلات
سلسلة دعامات الألواح الكهروضوئية ذات العوارض/الأعمدة/كتل الضغط الطولية
·خفيف الوزن. تبلغ كثافة الألومنيوم 2.7 كجم/ديسيمتر مكعب، بينما تبلغ كثافة الحديد 7.9 كجم/ديسيمتر مكعب.
·مقاوم للتآكل الطبيعي. عند تعرض الألومنيوم للهواء، تتكون طبقة واقية كثيفة من أكسيد الألومنيوم على سطحه، مما يمنع المزيد من الأكسدة.
·مقاوم للتآكل الجلفاني. عند ملامسة دعامة فولاذية لإطار لوحة الطاقة الشمسية المصنوع من الألومنيوم، يكون إطار لوحة الطاقة الشمسية عرضة للتآكل الجلفاني، بينما تتجنب دعامة الألومنيوم هذه الظاهرة.
·توازن الجهد. يتميز الألومنيوم بموصلية كهربائية ممتازة، مما يُمكّنه من توصيل التيارات الضعيفة المتولدة في أنظمة دعم الطاقة الشمسية لأسباب مختلفة بكفاءة عالية.
·سهل التشكيل. يمكن الحصول بسهولة على قطاعات ألومنيوم بأشكال مقطع عرضي مختلفة من خلال عمليات البثق باستخدام قوالب متنوعة.
·سهل المعالجة. يمكن تشكيل قطاعات الألمنيوم بسهولة وفقًا للمواصفات المطلوبة من خلال عمليات مثل النشر والحفر والتثقيب والطي، ويقل استهلاك الطاقة أثناء هذه العملية بشكل ملحوظ مقارنةً بالفولاذ.
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة: الفولاذ العادي، وخاصةً في مجالات اللحام، هش وعرضة للكسر في بيئات درجات الحرارة المنخفضة، بينما تزداد قوة الألمنيوم.
• صديق للبيئة وسهل إعادة التدوير: يمكن إعادة تدوير مواد الألمنيوم وإعادة تشكيلها، باستهلاك 5% فقط من الطاقة المستخدمة في عملية تحويل خام الألمنيوم إلى قطاعات.
• مختبر اختبار معتمد وطنياً
·فريق بحث وتطوير متخصص في حوامل الألواح الكهروضوئية بخبرة ١٥ عاماً
·خبرة تزيد عن ٥٠٠ مشروع ناجح في مجال التخصيص
·مهندسون متخصصون يقدمون خدمة شخصية
·مرافقة شاملة من التصميم الهندسي إلى إرشادات التركيب
·٧٢ عملية مع فحص دقيق للجودة
·ضمان استيفاء كل حامل للمعايير الشاملة لمقاومة التآكل، ومقاومة العوامل الجوية، وقدرة التحمل
بفضل قدرتنا على تطوير سبائك الألومنيوم، يمكننا مطابقة مجموعات السبائك وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة للعملاء، الأمر الذي لا يلبي احتياجاتهم من أداء المنتج وخفة الوزن فحسب، بل يحقق أيضًا توفير التكاليف.
بناءً على متطلبات الدقة والأداء للمنتج، يمكننا تصميم مسار عملية الإنتاج بشكل مستقل، مما يحسن بشكل كبير أداء الأجزاء الملحومة ويضمن الدقة الأبعادية للتجميع.
- القدرة على تطوير وتعديل قوالب البثق والختم، مما يقلل من تكاليف تطوير القوالب.
إن وجود خطوط إنتاج البثق الآلية وخطوط الإنتاج CNC يقلل من تكاليف العمالة.
لدينا خطوط إنتاج متقدمة لمعالجة الأسطح مثل الأكسدة والكهرباء والطلاء، والتي يمكن أن تلبي متطلبات العملاء المختلفة مع تقليل تكاليف الاستثمار في المعدات.
تمتلك المجموعة حاليًا أكثر من 150 خط إنتاج بثق، تتراوح سعتها بين 600 و10000 طن، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 800 ألف طن، منها 40% تزيد عن 2000 طن. يضم المصنع السادس آلات بثق بمواصفات متنوعة تتراوح بين 500 و10000 طن، وهو مخصص بشكل رئيسي لإنتاج المقاطع الصناعية والمقاطع خفيفة الوزن للسيارات، بطاقة إنتاجية كافية لتلبية احتياجات العملاء من البثق بمختلف الأحجام والمواصفات.
لقد أنشأنا مركزًا وطنيًا للاختبارات المعيارية، معتمدًا من قِبل الهيئة الوطنية الصينية للاعتماد لتقييم المطابقة (CNAS) ومن قِبل الهيئة الوطنية الصينية للاعتماد لتقييم المطابقة (CMA). ويضم المركز 13 مختبرًا عالي الجودة، بما في ذلك مختبر التحليل الكيميائي، ومختبر فحص المعادن، ومختبر الأداء الميكانيكي، ومختبر الأداء الفيزيائي، ومختبر التحليل الطيفي، ومختبر رش الملح، ومختبر التقادم. ويتم استيراد الأجهزة والمعدات الرئيسية من دول مثل الولايات المتحدة الأمريكية، وألمانيا، وإسرائيل.
تتمتع المجموعة بخبرة تمتد لأكثر من 20 عامًا في مجال بثق الألومنيوم. وبعد سنوات من التدقيق والتراكم، تم تكوين قاعدة بيانات غنية بالبيانات والخبرة، تشمل قواعد بيانات المنتجات، ومعايير التصميم، ومواصفات التحليل (DFMEA وPFMEA) وخطة التحكم، وبيانات التحقق من صحة العمليات، وغيرها.